啤酒富含营养，素有“液体面包”之称，现在已成为很多人生活中的一部分，尤其是炎炎夏季，饭局社交上，点上清爽的小菜，再来一瓶冰凉的啤酒，让人格外惬意！啤酒逛受热捧，但是你知道每一瓶啤酒诞生，是经历了多少层层把关的程序才能生产出来吗？今天，带大家走进雪花啤酒，来见证一瓶雪花啤酒的诞生。

　　在雪花啤酒的理念中，质量是企业的生命，是企业发展的灵魂和竞争的核心，严把质量关是每个企业的使命。对此，雪花啤酒建立了完善的管理制度以及质量安全保证制度和体系。雪花执着追求消费者的第一口感，啤酒的原材料麦芽、大米（或淀粉）、酒花等大宗物资的采购由华润雪花啤酒集团筛选国内外合格的供应商进行统一采购。

　　雪花拥有行业顶尖的酿造设备、最先进的检测控制手段，通过糖化、发酵、过滤和包装等工序，完成整个啤酒生产过程。

　　在包装的过程中，包装瓶首先经过预洗，再通过洗瓶机四道80-85℃高温浸泡清洗、后采用热水、温水、无菌水进行1.5公斤压力高压喷冲，并通过光检机对瓶子进行在线监测，不合格瓶子会及时回收。经过检测的空瓶随输送带进入了灌装设备，灌进酒液、加上瓶盖到贴上标签，还要经过目视检测进行把关，确保生产的每一瓶啤酒都合格。

　　生产环节中最关键的灌装步骤，灌装需要最大程度地隔绝氧气，雪花人通过多年研究，采用三次灌装前抽真空与两次灌装后激沫的技术，防止氧气的残留。同时，又在灌装设备之外加建了无菌正压房，以保证内部空气的洁净，防止杂菌与酒液的接触，从而使生产的雪花啤酒能够持久保鲜。

　　每一瓶雪花啤酒，都会经历检验部门的严密监测，只有完全合格的啤酒批次，才会顺利出厂。

　　据了解，雪花有一支消费点质量管理抽检队伍，每月在全国范围内市场终端随机买酒取样，再送到总部由“国嘴”或总部级品酒师进行品鉴分析、改进。除总部级品评外，还有区域级、工厂级，共同组成三级品评体系。

　　雪花啤酒是中国最大的啤酒企业，数据显示去年我国啤酒产量达4506.4万千升，雪花啤酒的市场份额已增至约26%。严格的质量把关，精湛的酿造技术、安全的生产环境，造就了高品质的雪花啤酒，更让高品质的雪花啤酒获得了全球消费者的喜爱和认可。